Вид механической обработки деталей крупных размеров на координатно-расточных станках в условиях единичного и мелкосерийного производства.
Таким видом обработки можно производить черновое и чистовое растачивание отверстий, обтачивание наружных цилиндрических поверхностей и торцов отверстий, сверление, зенкерование и развёртывание отверстий, фрезерование плоскостей, нарезание резьбы и другие операции.
Типоразмер | Значение |
точность установки координат | 0,08/1000 мм |
диаметр нормального выдвижного шпинделя | 90 мм |
max высота от стола до шпинделя | 1000 мм |
продольное перемещение шпинделя | 710 мм |
вертикальное перемещение бабки | 1000 мм |
масса детали | до 1500 кг |
размер поворотного стола (длина х ширина) | 1250х1120 мм |
Работы выполняются на горизонтально-расточном станке 2620В.
Шлифование — вид абразивной обработки материалов, используемой для обработки твёрдых и хрупких материалов в заданный размер с точностью до микрона, а также для достижения наименьшей шероховатости поверхности.
Типоразмер | Значение |
размеры рабочей поверхности плиты | 900х300 мм |
продольное перемещение стола наиб. | 1050 мм |
продольное перемещение стола наим. | 70 мм |
расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола | 45 мм - 630 мм |
наибольшие размеры устанавливаемых изделий | длина - 1000 мм, ширина - 360 мм, высота - 400 мм |
Работы выполняются на плоско-шлифовальных станков 3Г71, 3Б722.
Долбление металлов — вид механической обработки металлов, при которой основной инструмент (долбяк), совершая возвратно-поступательные движения, ведёт обработку заготовки, достигая таким образом требуемого размера, количества шлицов, зубьев или шпоночного паза.
Типоразмер | Значение |
вид привода | механический, гидравлический над суппортом - 650 мм |
наиб. ход долбяка | 320 мм |
диаметр рабочей поверхности стола прод. | 650 мм |
диаметр рабочей поверхности стола попер. | 500 мм |
достигаемая шероховатость | 6,3...3,2(H9) Ra мкм |
расстояние от нижней кромки головки долбяка до стола наиб. | 10 мм |
расстояние от нижней кромки головки долбяка до стола наим. | 590 мм |
Обработка деталей на токарных станках — это способ механической обработки путем снятия лишнего слоя для придания деталям желаемой формы.
Типоразмер | Значение |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: | над станиной - 1000 мм над суппортом - 650 мм |
Наибольшая длина заготовки: | 3000 мм |
Масса заготовки | 2000 кг |
Токарно-винторезных станках: 1К62, 1М63, 165; токарно-копировальных РТ 44501, токарно обрабатывающих центрах с ЧПУ: Leadwell T6M, Leadwell T7.
Обработка деталей на токарных станках — это способ механической обработки путём снятия лишнего слоя для придания деталям желаемой формы.
Типоразмер | Значение |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: | над станиной - 1000 мм над суппортом - 650 мм |
Наибольшая длина заготовки: | 3000 мм |
Масса заготовки | 2000 кг |
Обработка деталей на токарных станках — это способ механической обработки путём снятия лишнего слоя для придания деталям желаемой формы.
Типоразмер | Значение |
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: | над станиной - 1000 мм над суппортом - 650 мм |
Наибольшая длина заготовки: | 3000 мм |
Масса заготовки | 2000 кг |
Для создания деталей, имеющих сложную конфигурацию, небольшие размеры или большое количество элементов, невозможно обойтись без их механообработки. Она позволяет изготавливать детали самых разных размеров и форм из заготовок путём срезания с них слоёв металла. Этим и отличается мехобработка на универсальном оборудовании от прочих технологий.
Существует много вариантов механообработки, из которых наша компания применяет следующие.
Координатно-расточные работы позволяют выполнять обработку отверстий в деталях с условием соблюдения межцентровых расстояний и расположения детали относительно рабочих поверхностей. Они включают в себя растачивание отверстий, обточку цилиндрических поверхностей с наружной стороны, обработку торцов отверстий, а также их развёртывание и зенкерование. Кроме того, на координатно-расточных станках можно нарезать резьбу, выполнить фрезерование плоских поверхностей и прочие работы.
Шлифовальная обработка металла выполняется на плоско-шлифовальных станках и применяется для приведения хрупких и твёрдых деталей до заданных параметров с точностью до микрона. Кроме того, она является идеальным способом избавления обрабатываемых поверхностей от шероховатостей.
Долбёжная обработка металлов подразумевает обработку деталей путём возвратно-поступательных движений специального инструмента – долбяка. Благодаря этой технологии можно выполнить нарезку шлицы, зубчатых колёс и шпоночного паза. Помимо этого, на долбёжных станках можно обрабатывать внутренние и наружные поверхности.
Токарная обработка – способ механообработки, при котором с детали снимается лишний слой, чтобы придать ей заданную форму.
Зубофрезерная обработка – это технология изготовления зубчатых колёс, которая мастерами ТД «УралРемДеталь» выполняется на зубофрезерных станках 5Е32. Их рабочим инструментом является червячная фреза из быстрорежущей стали. Станок предназначен для фрезерования зубчатых колёс в единичном экземпляре или их небольших партий.
Фрезерная обработка даёт возможность изготавливать металлоизделия сложной конфигурации. В процессе выполнения работ с металла снимается слой металла с помощью фрез, которыми оснащён станок, пока деталь не приобретёт нужную форму.
Мехобработка на универсальном оборудовании обладает целым рядом неоспоримых преимуществ, среди которых можно выделить:
Специалисты ТД «УралРемДеталь» оказывают услуги по мехобработке металлических заготовок и изделий. Также мы можем произвести механическую обработку деталей большого размера по чертежам клиента. На все работы мы предоставляем гарантию и выполняем их максимально быстро.
Механическая обработка на станке даст возможность получить нужные детали или изделия с заданными параметрами. Операции проводят на токарном, фрезерном, шлифовальном оборудовании. Сотрудничество с «Уралремдеталь» сэкономит время и деньги.
Обработка на токарных станках пользуется постоянным спросом. Технология работ по металлу позволяет задействовать различные виды режущих инструментов для выполнения поставленной задачи.
Токарная обработка комбинирует два типа движений. Заготовка надежно фиксируется и начинает вращаться. За счет движения подачи инструмент помогает провести нужную операцию.
Производится нарезание резьбы или отрезается лишний фрагмент. Удастся подготовить отверстие с заданным диаметром, сделать расточку или зенкерование. При необходимости на поверхности вырезаются канавки, различающиеся по формам и конфигурации.
Многофункциональный станок важен для появления валов, втулок, гаек, колец, шкивов, муфт, колес зубчатого типа. Из заготовки получается готовое изделие, имеющее геометрическую форму и размеры по желанию заказчика. Не допустить отклонений помогают специальные измерительные устройства.
Стандартные токарно-винтовые станки успешно вытесняет оборудование с ЧПУ. Отдельно выделяют токарно-карусельные, револьверные, полуавтоматические многорезцовые механизмы.
Обработка на фрезерных станках предполагает использование метода резания. Этим занимается вращающаяся фреза после подачи заготовки продольно, вертикально или поперечно.
Благодаря этому удается заняться торцевой поверхностью. Наносить различные узоры или просверлить отверстия. Подготовить канавки, шлицы и пазы. Универсальность заключена в возможности обрабатывать металлы, композит, дерево, стекло.
Фрезерование делят на цилиндрическое и торцевое. При работе применяют встречные и попутные методы. Удается избежать деформации металла и ускорить время обработки. Выбор способа зависит от характеристик материала и поставленных целей. Станки с ЧПУ после настройки гарантируют высокое качество готовых изделий.
Всегда востребована обработка металлов и различных изделий на шлифовальном оборудовании. Абразивные инструменты (бруски, круги) позволяют устранить многие недочеты. Поверхность становится гладкой, корректируется толщина вплоть до микрона.
Процесс резания проходит на разных скоростях, характеризуется разлетанием искр. В качестве абразива подбирается разновидность корунда, кремень, алмазы, карбиды бора или кремния. Станки делятся на плоско-и круглошлифовальные, бесцентрово-шлифовальные.
Долбежная металлообработка нужна для изготовления зубчатых колес и шлицов. Специальный станок дает возможность заниматься точной нарезкой наружных и скрытых внутренних поверхностей.
Обработка заготовок на станках обладает немалыми достоинствами. К плюсам относят быстроту исполнения заказа. Изготовление разнообразных деталей небольшими партиями. Поддержку качества в соответствии с действующими стандартами.
Обработка на станке пройдет в кратчайшие сроки, если заказать услугу в «Уралремдеталь». Компания проведет необходимые операции по чертежам заказчика. Предоставляется гарантия на виды выполненных работ.
Наша компания ТД «Уралремдеталь» оказывает услуги по ремонту подъемно-транспортного, нестандартного оборудования для различных отраслей промышленности, а также изготовление деталей для него:
Полный каталог товаров и услуг сможете посмотреть на сайте компании.
Свяжитесь с нами по контактам, указанным на сайте, чтобы узнать все подробности по заказу. Мы ждем ваших откликов!
на рынке металлообработки и производства
довольных клиентов
металла перерабатывается в месяц
единиц продукции производим в год
в сутки принимаем заявки